無論怎樣，我們闖進了聚氨酯行業(yè)，都以聚氨酯材料是諸多化工合成材料中的佼佼者為榮?？墒钦嬲銎饋砭腕w驗到了艱辛，不但產(chǎn)品變化多端，影響因素也是變化多端。常有同一種組合料，在生產(chǎn)制品時正常條件可以生產(chǎn)合格品，而因環(huán)境溫度波動變化會出現(xiàn)問題，環(huán)境溫度高了料的起發(fā)太快怕注料時間不夠，或固化太快泡沫發(fā)不到位。環(huán)境溫度低了要多注料，并且固化慢，有不熟化，泡沫脆，粘接等問題，更悲催的是過一段時間泡沫收縮了。什么原因?是操作原因?要工人改進嗎?有經(jīng)驗的可以跟著改變。但是根本的原因是我們的料太嬌氣了。還記得我們是怎樣調(diào)料的嗎?懂得理論的計算異氰酸酯的指數(shù)，在配白料時，按投料黑白料1~1.05：1的比例，配好白料，然后做小試。

　　發(fā)泡測時間段，后測拔絲，拔絲是什么意思?就是形成了聚氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)開始了凝膠由于該結(jié)構(gòu)呈粘彈性泡沫開始被拉長 ，直到固化，但是到此泡沫的變化并沒有結(jié)束，當密度足夠高，環(huán)境溫度足夠高，泡沫靠自身的放熱可以熟化，不再變形。如果不是這樣可就慘了。就聚氨酯的這個特點就限制了其應(yīng)用和發(fā)展。

　　人們把凡是有異氰酸酯參加反應(yīng)的材料都叫做聚氨酯，而異氰酸酯與氨基甲酸酯的反應(yīng)，及與脲基甲酸酯的反應(yīng)還沒有人能去合成和命名。就是因為還沒有催化劑能在催化氨基甲酸酯形成的時候使異氰酸酯與之繼續(xù)反應(yīng)。現(xiàn)有的叔胺催化劑和有機金屬催化劑也只是在形成聚氨基甲酸酯的發(fā)泡凝膠的平衡上解決問題。如今我們慶幸，找到了或者說是合成出了一種一類化合物叫做多叔胺基甲酸鹽，作為催化劑呈現(xiàn)出對異氰酸酯與氨基甲酸酯等多級及自身三聚的較高的催化活性。

　　表現(xiàn)在作為催化劑的結(jié)構(gòu)看有叔胺和有機金屬鹽。在發(fā)泡的應(yīng)用時綜合作用表現(xiàn)在對異氰酸酯的一級反應(yīng)：如生成氨基甲酸酯，和與水生成CO2、取代脲有較弱的活性，而對異氰酸酯的深度反應(yīng)即二級多級自聚反應(yīng)有較強的活性，表現(xiàn)在單獨使用時發(fā)泡很慢，無拔絲固化后既能熟化，如果與叔胺發(fā)泡催化劑共用時，前期起發(fā)顯示叔胺的活性中期泡沫流動性好，后期基本無拔絲就可以固化固化后即熟化。

　　該技術(shù)催化劑的橫空出世，雖然有將所催化的目標產(chǎn)物由一級反應(yīng)產(chǎn)物氨基甲酸酯增至多級反應(yīng)產(chǎn)物和自身的三聚產(chǎn)物，不止泡沫的終品質(zhì)有變化，發(fā)泡過程也有變化觀察，評價方法也有變化，比如：我們發(fā)現(xiàn)異氰酸酯的一級和多級反應(yīng)是同步進行的直到發(fā)泡到終點向各個方向的壓力，推動力基是相同的，還要像以前那樣測拔絲嗎?促進了流動性，發(fā)泡的時間還需要那么長嗎?促進了熟化，對固化時間還要那么嚴格的要求嗎?泡沫在未熟化之前已經(jīng)發(fā)滿無須過量填充，而小試自由發(fā)泡高度卻有可能不夠;對與熟化慢的料一般都要過量填充因為只要還沒有熟化就可以大量充料來一是增加熱量加快熟化，二是將模具撐滿。而固化時跟著熟化的料當顯示充滿了時，再多的料就會被擠出來。這樣除了節(jié)省了原料，還帶來了一大堆好處。但也不是萬能的，作為催化劑它還是要與有發(fā)泡活性好的叔胺催化劑來配合使用才會趨于完美。

　　本人配料的經(jīng)驗有限，恭請行業(yè)內(nèi)的組合料專家，大咖運用您的豐富的經(jīng)驗和聰明才智體驗該系催化劑給你們的做料的改變和產(chǎn)品的質(zhì)的變化。但愿使您的組合料配制更容易簡單穩(wěn)定，成為樂趣，使制品的生產(chǎn)操作有更大的寬容度，生產(chǎn)出的產(chǎn)品全部是超好。大家努力吧，為中國聚氨酯行業(yè)走向世界前列，成為技術(shù)強國而大膽創(chuàng)新，艱苦奮斗。為自身的強大而求變。諸行無常，一切事物和合的變化都是兩個元素以上因緣作用的結(jié)果，所以用求變的心態(tài)對待萬事，將保持有所準備的平和心態(tài)。

　　注解1：運用本體系催化劑，若要達到預(yù)期效果，異氰酸酯的指數(shù)一定要過量，如果要生產(chǎn)耐高溫，阻燃料要根據(jù)耐溫的高度，和阻燃級別可成倍地增加。