慢回彈海綿聚醚與開孔劑和硅油的關(guān)系
近期經(jīng)常接到來自全國各地的同行朋友們來電詢問有關(guān)慢回彈海綿生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，實際上這些問題在實際生產(chǎn)過程中大家都會碰到也包括我自己，原因何在?

　　聚氨酯畢竟也是個化工產(chǎn)業(yè)，這些毛病實際上都牽涉到每個原料的問題。凡參加化學(xué)反應(yīng)的每一個原料都非常重要，無論是主料還是小料都有它的獨(dú)特功效，因此假如其中某一個原料在化學(xué)反應(yīng)上產(chǎn)生了變化，那么它就會自然而然地在發(fā)泡過程中從海綿的泡體上體現(xiàn)出來，這是一個基本的原理、所體現(xiàn)出來的問題如果不是病態(tài)，那么就是一個啟示；如果是病態(tài)那么我們就要考慮采取什么辦法去解決它；若是對我們的一個啟示那么我們就要考慮怎樣去利用它或者是完善它，要知道很多進(jìn)化和發(fā)明都是在啟示中發(fā)展起來的。
　　舉個例子：大家都知道目前國內(nèi)慢回彈聚醚的生產(chǎn)企業(yè)中有上海高橋的2000，南京金蒲的1070，就這二款慢回彈聚醚而言雖然它的羥值都是240，然而在實際生產(chǎn)中各自的化學(xué)活性卻大有區(qū)別各具特色，幾年前的2000和1070無須在其它原料上作調(diào)整就可以互相替代使用，然而幾年后的今天它們就形成了各自的特點(diǎn)，再也不能原封不動地互相替代使用了。

　　當(dāng)然目前國內(nèi)生產(chǎn)的慢回彈聚醚遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這二個生產(chǎn)廠家，因此每個慢回彈海綿的生產(chǎn)企業(yè)所使用的原料也就難以統(tǒng)一，其中也包括各種小料。這就形成了每個企業(yè)都有各自的配方，就慢回彈聚醚來講有開孔性較好的和穩(wěn)定性較好的。開孔性好一點(diǎn)的慢回彈聚醚在生產(chǎn)過程中開孔劑的用量就適量少一點(diǎn)、而硅油(穩(wěn)定劑)的用量相比而言它的用量就要適當(dāng)?shù)卦黾右稽c(diǎn)；反之假如你使用的慢回彈聚醚較穩(wěn)定性的或者說是較閉氣型的，那么在生產(chǎn)過程中開孔劑的使用量就要多一點(diǎn)，而硅油的用量就要略微下降一點(diǎn)。
　　那么怎樣才能確定開孔劑與硅油的添加量呢?在聚氨酯行業(yè)中由于慢回彈海綿和其它海綿的不同，如普通綿高回彈海綿無論有多少個生產(chǎn)廠家，但是它們的生產(chǎn)配方可以說大同小異，甚至可以說基本一致，而慢回彈海綿卻不同它的配方千變?nèi)f化，所以要以模式定位開孔劑與硅油的用量是絕對不可能的事了，但是無論怎樣基本原理還是不離其中，無論怎樣變化只要熟煉掌握好它的規(guī)律操作起來也能得心應(yīng)手，開孔劑的用量無論你所發(fā)的慢回彈海綿密度是多少，只要所發(fā)的海綿在反應(yīng)結(jié)束后能見到層面放一點(diǎn)氣即可，但是所放的氣泡千萬不可以太大，氣泡越大氣孔會粗大，這也說明兩個問題，一硅油添加量不足，需增加一定比例的硅油，二假如切開綿體見氣孔正常那么說明開孔劑的添加量偏高了，應(yīng)該減少開孔劑的添加量。

催化劑
催化劑對聚氨酯泡沫作用很大，有了它　，才能實現(xiàn)室溫快速生產(chǎn)。催化劑中主要二大類：叔胺類及金屬類催化劑，如三乙烯二胺、五甲基二乙烯三胺、甲基咪唑、A-1等均屬叔胺類催化劑，而辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、醋酸鉀、辛酸鉀、有機(jī)鉍等屬金屬類催化劑。現(xiàn)時，開發(fā)出各種延遲型、三聚型、復(fù)配型、低VOC值型催化劑，也均是以上各類催化劑為基礎(chǔ)的。
　　諸如，氣體產(chǎn)品公司的Dabco系列產(chǎn)品，其基礎(chǔ)原料是三乙烯二胺：
　　l Dabco33LV 三乙烯二胺含33%/二丙二醇含67%
　　l Dabco R8020 三乙烯二胺含20%/DMEA80%
　　l Dabco S25 三乙烯二胺含25%/丁二醇75%
　　l Dabco8154 三乙烯二胺/ 酸 延遲催化劑
　　l Dabco EG 三乙烯二胺含33%/ 乙二醇67%
　　l Dabco TMR系列 三聚作用
　　l Dabco 8264 復(fù)配塊泡、平衡型催化劑
　　l Dabco XDM 低氣味型催化劑
　　在從多催化劑條件下，首先要了解各種催化劑特性，它們的作用原理以求得聚氨酯體系的平衡，即發(fā)泡速度與凝膠速度之間平衡;凝膠速度與開泡率平衡，起泡速度與物料流動性平衡等。
泡沫穩(wěn)定劑
　它起著乳化泡沫物料，穩(wěn)定泡沫和調(diào)節(jié)泡孔的作用，并增加各組份的互溶性，有助于氣泡的形成，控制泡孔的大小及均勻性，促使泡沫張力之平衡，使泡孔壁具有彈性，以留住泡孔，防止塌泡。雖然泡沫穩(wěn)定劑用量不多，但對PU軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)、物理性能、制造工藝都有著重大影響。
　　現(xiàn)時國內(nèi)采用的均是耐水解型有機(jī)硅/聚氧化烯烴醚嵌段齊聚物，由于應(yīng)用于不同的泡沫體系，其憎水段/親水段比例不同，嵌段結(jié)構(gòu)尾端鏈節(jié)變化均不一樣，生產(chǎn)出各種泡沫制品用的硅穩(wěn)定劑。所以在選用泡沫穩(wěn)定劑時一定要了解其功能與作用，切勿忘，莫亂用，造成不良后果。諸如，軟泡硅油不能應(yīng)用于高回彈泡沫，否則會造成泡沫收縮，高回彈硅油不能應(yīng)用于塊狀軟泡，否則會引起塌泡。
　　由于環(huán)保需要，汽車、家具行業(yè)要求低霧化、低VOC值產(chǎn)品，各公司相繼開發(fā)出低霧化、低VOC值泡沫穩(wěn)定劑，如氣體產(chǎn)品公司推出的Dabco DC6070，是TDI體系低霧化硅油;Dabco DC2525是MDI體系低霧化硅油。